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个人信息Personal Information
副教授 博士生导师 硕士生导师
任职 : 无
性别:男
毕业院校:西安交通大学
学历:博士研究生毕业
学位:博士研究生毕业
在职信息:在岗
所在单位:机电工程学院
入职时间:2015-09-01
学科:机械设计及理论. 机器人技术. 工程力学
办公地点:主楼四区223
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个人简介Personal Profile
蒋翔俊,副教授,博士生导师。高性能电子装备机电集成制造全国重点实验室核心成员。
研究方向:聚焦智能材料与先进结构系统设计、机器人技术,融合材料科学、力学、电子、控制、人工智能等多学科方法,致力于解决航空航天、电子装备、柔性机器人等国家战略需求中的核心科学与工程问题。
科研项目:主持国家自然科学基金3项、中央军委装备发展部项目4项、陕西省自然科学基金2项等国家级/省部级项目10余项,近三年承担纵向项目经费逾千万。
学术兼职:中国电子学会机器人分会委员、中国机械工程学会摩擦学分会理事、中国机械工程学会空间机械工程分会委员、国际期刊《Lubricants》(JCR/Q2) 客座编辑、国家自然科学基金委项目评审专家。
研究成果:在Energy Conversion and Management (IF:10.9)、Friction (IF:8.2)、Applied Thermal Engineering (IF:6.9)等国内外知名期刊发表论文60余篇,授权国家发明专利30余项,其中多项成果已转化并产生显著社会与经济效益。
荣誉奖励:获陕西高等学校科学技术研究优秀成果奖三等奖1项。
2020.07 – 至今西安电子科技大学机电工程学院副教授
2015.09 – 2020.06 西安电子科技大学机电工程学院讲师
2013.11 – 2019.02 西安交通大学机械工程学院博士后
2007.09 – 2013.03 西安交通大学机械工程学院博士
一、电子装备高性能弹热制冷系统多场耦合建模与优化设计
围绕有源相控阵天线等电子装备的热管理需求,开展基于形状记忆合金(SMA)的弹热制冷系统多场耦合建模、仿真与优化研究,实现芯片级高效热控制。
研究内容:
电子器件与设备高效热管理
芯片通过冷板微通道初步散热,SMA组件在热端与冷端间实现热量传递与驱动,流体循环完成热量迁移,实现电子器件高效热管理。
多物理场耦合仿真分析
通过流体-热-固体耦合仿真,揭示温度场分布、流体流动路径与热量传递规律,为系统优化提供理论依据。
实验验证与性能优化
通过腔体测试分析温度分布均匀性,结合仿真结果对系统结构进行优化设计,显著提升散热性能与温度均匀性。
二、基于SMA的机器人与机构设计技术
面向航空航天领域对轻量化、自适应结构的需求,研究基于SMA的智能驱动与结构设计技术,实现星载天线、变体翼等结构的在轨主动调控与性能优化。
研究内容:
星载索网天线在轨保型设计
利用SMA材料的热-力学特性,实现天线在轨热驱动与型面主动调整,确保天线在太空极端环境下保持高精度表面形貌。
超轻大型对数周期天线设计
采用拮抗式SMA弹簧驱动机构,实现大型天线的可靠收展与精准定位,满足航天器对轻量化、高收纳比天线的需求。
变构型翼驱动技术
基于拮抗式SMA驱动原理,研制变体翼驱动机构,实现翼型自适应调整,提升飞行器在不同工况下的气动性能。
1. 招生方向
学术型博士/硕士:机械工程(智能材料与结构、多物理场耦合优化)
专业型硕士:机械(高端装备设计与系统集成、机器人技术)
2. 培养特色
项目驱动:学生直接参与国家级/军工/企业项目,涵盖智能结构设计-仿真-实验-系统集成全流程,强化工程实践能力。
学科交叉:课题组融合机械、材料、电子、控制、人工智能等多学科背景,提供软硬件协同开发平台。
成果导向:支持学生发表高水平SCI论文、申请国家发明专利、参与成果转化应用,近年学生获国家奖学金、企业奖学金多项。
就业保障:毕业生就业于科研院所、华为、比亚迪、中兴通讯、特变电工、高校等单位,从事结构设计、热控系统、AI研发等前沿岗位。
3. 课题组支持
零基础无忧:多数学生入学时在专业软件/硬件基础薄弱,课题组通过传帮带机制与阶梯式培训快速提升能力。
科研条件优越:依托全国重点实验室,配备完备的仿真平台、实验设备及工程数据资源。
行业资源丰富:与中国航天科工四院、中国航天科技504所、中航工业第一飞机设计院、中航工业607所、中电54所、华为等单位紧密合作,提供一线工程实践与出差锻炼机会。
4. 欢迎这样的你加入
对智能结构、热管理、机器人技术、AI优化等方向有浓厚兴趣。
具备机械、材料、力学、电子、计算机等相关专业背景。
有较强动手能力、编程基础(MATLAB/Python/C++)或仿真经验者优先。
联系方式:
请报考学生提前通过电子邮件联系: xjjiang@romani.cn 或者 xjjiang0711@163.com
Publications:
[1] X. K. Dong, X. J. Jiang*, P. Li. An efficient low-grade thermal energy dual-driven elastocaloric cooling system: Thermodynamic cycle analysis, economic and sustainability assessment. Energy Conversion and Management, 2025, 324: 119310. (TOP期刊, IF: 10.9)
[2] X. J. Jiang, G. Q. Shao, J. Huang. Prediction of electrical contact endurance subject to micro-slip wear using friction energy dissipation approach. Friction, 2019, 7(6): 537–550. ( TOP期刊, IF: 8.2)
[3] X. K. Dong, X. J. Jiang*, P. Li. Design and topology optimization of electronic equipment elastocaloric coolers under spatial scale constraints. Applied Thermal Engineering, 2025, 265: 125509. ( TOP期刊, IF: 6.9)
[4] X. K. Dong, X. J. Jiang*, P. Li. Three–dimensional fluid thermal–mechanical coupling numerical modeling of elastocaloric cooler for electronic chip. Applied Thermal Engineering, 2024, 248: 123199. (TOP期刊, IF: 6.9)
[5] X. J. Jiang*, J. T. Lu, N. Zhao. A review of wear in additive manufacturing: wear mechanism, materials, and process. Lubricants, 2024, 12: 321.
[6] X. K. Dong, X. J. Jiang*, P. Li. Topology optimization structure design of shape memory alloy with multiple constraints, Journal of Intelligent Material Systems and Structures, 2024, 35(10): 892–906.
[7] X. K. Dong, X. J. Jiang*, Y. P. Wang. Equivalent Modeling for a Finite Element Analysis of the Mechanical Properties of a Bolted Joint with a Superelastic Shape Memory Alloy. Journal of Intelligent Material Systems and Structures, 2023, 34 (4): 476-496.
[8] F. Q. Pan, X. J. Jiang*, X. K. Dong. Optimization design of surface accuracy of SMC structure driven by space thermal radiation. Journal of Intelligent Material Systems and Structures, 2023, 34 (3): 279-291.
[9] F. Q. Pan, X. J. Jiang*, X. K. Dong. Shape adjustment and experimental study of a shape memory cable (SMC) structure. Materials, 2023, 16(9): 3476.
[10] X. J. Jiang*, J. J. Ba, Z. Chen. Experimental Investigation of Self-Loosening Behavior of Bolt Joints with Superelastic Shape-Memory Alloy by Macroscopic-Mechanical Response and Microscopic Evolution. ASCE Journal of engineering mechanics, 2020, 146, 7: 1-10.
[11] X. J. Jiang*, F. Q. Pan. Active Adjustment of Surface Accuracy for a Large Cable-Net Structure by Shape Memory Alloy. Materials, 2019, 12(16): 652.
[12] X. J. Jiang*, J. Huang, Yongkun Wang; B. T. Li, J. L. Du, P. Hao. Finite Element Analysis for the Self-Loosening Behavior of the Bolted Joint with a Superelastic Shape Memory Alloy. Materials, 2018, 11(9): 1520.
[13] X. J. Jiang* , Y. K. Wang, F. Q. Pan. Numerical Investigation of Preload Process of Bolted Joint with Superelastic Shape Memory Alloy. Metals, 2018, 8(9), 730.
[14] X. J. Jiang*, Z. L. Self-loosening behavior of bolt in curvic coupling due to materials ratcheting at thread root. Advances in Mechanical Engineering, 2019, 11(4): 1-16.
[15] X. J. Jiang*, B. T. Li. Finite element analysis of a superelastic shape memory alloy considering the effect of plasticity. Journal of Theoretical and Applied Mechanics, 2017, 55 (4): 1355-1368.
[16] X. J. Jiang*, G. Q. Shao, L. B. Zhu. Frictionless contact of an elastic punch subject to the normal load and bending moment. Journal of Applied Mechanics and Technical Physics, 2016, 57(2): 359-368.
[17] 赵志明, 刘奇, 蒋翔俊*. 电子芯片弹热制冷式热控系统的数值模拟. 制冷学报, 2024, 45 (04): 85-92.
[18] 赵志明, 刘奇, 闫晨曦, 蒋翔俊*. 微通道内单一/混合流体强化传热研究进展. 应用化工, 2024, 53 (04): 964-968.
[19] 潘逢群, 蒋翔俊*, 杜敬利. 基于形状记忆合金的索网结构模型及实验研究. 中国机械工程, 2023, 34(18): 2186-2193.
[20] 潘峰群, 蒋翔俊*, 范叶森. 形状记忆索网结构型面精度优化设计. 机械工程学报, 2020, 56(09): 1-8.
